预制菜鲜切蔬菜加工流程
(l)分级选择：将蔬菜浸泡在池中停止人工分级挑选，按规格请求把产品分红不同的等级，并且停止初步的清洗，把一些杂物、黄叶等剔除。需求留意的是蔬菜在水中浸泡的时间不宜过长，普通不超越2h。
(2)清洗：清洗洁净是延长净菜保管时间的重要处置过程。蔬菜上细菌数量越少，净菜的保管时间就越长。使用臭氧杀菌及水触媒杀菌将蔬菜上残留进行消毒灭菌，通过旋流清洗将蔬菜进行充分清洗泥土、毛发、虫卵、菜渣、菜末等，清洗过程中将物料残渣漂洗干净使净菜达到佳状态。
(3)整理切分：净菜切分的大小是影响产品质量的重要要素之一。切分越小，总切分面积越大，保管性越差。用尖利的切割盘蔬菜保管时间长，较钝切割盘的蔬菜，切面大，容易惹起变色、。所以须尽量减少切割次数，请求切割盘采用合金材质，切割盘坚硬强度使用性强，不锈钢切割盘使用寿命较短且硬度不够。
(4)脱水：切分的蔬菜经保鲜处置后，其内外夹杂有许多水分，需求停止恰当的加工以去掉水分。可用冷风枯燥机或离心机脱水。通常选用离心机停水。离心机脱水时间要适合，离心脱水将蔬菜表面水分使净菜储存时间大大增长。
盛源机械是一家从事中央厨房、蔬菜，海产品，肉类，中药材、净菜加工机械开发，设计、制造及销售的现代化企业。主导产品有气泡清洗.机，筛板清洗机，巴氏杀菌机，脱盐机，连续式漂烫机，蒸煮冷却机，浮山净菜加工，毛刷清洗机，喷淋式清洗机，预制菜净菜加工，涡流清洗机，振动筛，风干沥水机，翻转式吹干机，隧道式烘干机，净菜加工设备等。
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全自动甜玉米粒罐头加工生产线流程
全自动甜玉米粒罐头加工生产线流程
全自动甜玉米粒罐头加工生产线设备的主要工艺型号和设备单机特点介绍
一 甜玉米罐头生产线主要组成设备
该线主要设备有：切柄前提升机、切柄机、玉米柄输送带、剥皮前提升机、剥皮机、玉米皮输送带、玉米棒输送带、削腐器、脱粒机、玉米粒输送带、未脱粒玉米棒回程输送带、玉米芯输送带、漂洗前提升机、滚筒式漂洗机、除杂分级振动筛、挑选输送带、精漂洗机、装罐提升机、玉米粒装罐机等；主要通用设备有：空罐卸垛洗罐机、化汤锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、封口机(外购)、高压锅（外购）、实罐堆垛卸垛系统、擦罐机、贴标机、连线用输送带等。
二 甜玉米罐头生产线型号
盛源机械可提供2～3吨/小时、3～4吨/小时、4～5吨/小时三种产能规格的甜玉米罐头生产线设备供客户选用。
三 甜玉米罐头生产线生产工艺流程：
去柄→枯蒌→剥皮→削腐→脱粒→粗漂洗→除杂分级→人工挑选→精漂洗→罐装→配汤、调味→封口→冷却→堆垛→风干→贴标→包装。
主要工艺流程：
a、主工艺流程：
车卸料→玉米棒储存→输送挑选→提升→整平输送→去皮→去皮后玉米棒输送→人工分级→脱粒→输送→提升→风选→除杂分级→粗漂洗→输送→精漂洗→挑选→提升→装罐→加汁→封口→及冷却→储存→检验→喷码→贴标→检验→装箱→入库。
b、副工艺流程：
（a）、去皮→皮输送及提升→储料→运废料车
（b）、脱粒→玉米芯输送及提升→储料→运废料车
（c）、空罐卸垛→洗罐→输送→灌装
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加工预制菜需要什么步骤？
餐饮行业如今快速发展，在节奏快的时代，人们都追求方便，提升生活节奏。预制菜是一种制作简单，方便快捷的健康食品，是蔬菜漂烫加工后的炒菜半成品，制作时只需炒锅热油，加入食材和调味品翻炒均匀即可。
预制菜生产线：
挑选→清洗（去皮）→切菜→漂烫→冷却→风干→包装。
1.毛辊清洗机：
适用于根茎类蔬菜的清洗，像土豆、洋葱、莲藕、山药，内置毛刷，通过食材和毛刷的滚动碰撞，达到去除污泥和外皮的效果。
3.双头切菜机：
可适用于各种果蔬的加工，切丝切片切丁切段都可以，功能多样，运行稳定，是很多食品厂家的选择。
4.漂烫机：适用于蔬菜的漂烫去青，温度60-95度可调节，净菜加工生产线，有效防止温度过高蔬菜煮过头的情况。
5.冷却机：漂烫后的食材温度过高，不能直接包装封口，可以放入冷却池让食材快速降温。
6.风干机：
冷却完成后的食材，需要去除表面水分，风干机就可以起到沥水风干的效果。
7.包装机：风干后的蔬菜食品就可以包装了。
浮山净菜加工-中央厨房净菜加工-山东盛源食品机械有限公司由山东盛源食品机械有限公司提供。山东盛源食品机械有限公司在果蔬加工设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，盛源食品机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：候经理。