果蔬综合清洗设备概述
一、果蔬清洗一体机：
红枣清洗机、圣女果清洗机、山楂清洗机、夏威夷果清洗机、大樱桃清洗机、圆形物料清洗机等等。
功能概况：
1、适用于圆形椭圆型物料去杂、清洗。
2、二级震动喷淋入料，完成初级去杂、清洗，入料口栅栏式设计，防止物料堆积。
3、错流喷冲清洗技术，配相互交错对冲水流清洗，延长 清洗路径 。
4、终端采用毛辊刷洗方式进行物料旋转清洗 。
5、循环用水方式清洗，节约用水。
6、可选配错流喷冲清洗装置、 气泡装置、 快拆装转笼去杂装置。
7、除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢材质，喷砂亚光处理，长久使用后不会变色。
二、预浸泡清洗机概述：
功能概况：
1、适用于多种不同水果蔬菜的清洗，
2、配气泡发生装置，提升浸泡、清洗效果。
3、槽体底部采用锥形结构，便于泥沙集中存放。
4、塑料链板带进行输送，不伤物料。
5、护栏板块拆装式设计，可快速拆卸。
6、箱体两侧设手控门，清理、维护方便。
7、除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304不锈钢材质，喷砂亚光处理，长久使用不会变色。
三、管路杀菌机
蔬菜杀菌机 国内管路蔬菜杀菌机 蔬菜清洗杀菌机
功能概况：
1、旋流式清洗技术，果汁加工榨汁机，配快拆装滚筒式水自动过滤装置、快拆装式转笼去杂装置，过滤、去杂效果明显。
2、物料完全浸泡于盘管中，可有效延长物料浸泡、清洗时间。
3、多组叠加排管式设计结构，可使物料完全浸泡排管内，保证清洗、浸泡时间和杀菌效果。排管模块化设计，方便清洗、维护使用。
4、可配置杀菌灭菌功能，分解残留效果明显。除电机、电器等相关部件外，机体均采用SUS304 不锈钢材质，喷砂亚光处理。
脱水蔬菜水果加工技术工艺流程介绍
脱水蔬菜是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工工艺，使其含水量下降，而原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。具体做法如下：
原料挑选作为脱水蔬菜都应具有丰富的肉质，如豇豆、西红柿、青红椒、芹菜、蒜苔、黄瓜等。脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫害的、腐烂的、干瘪的菜。以八成熟为宜，过熟，或不熟的也应挑出。经严格筛选后，除瓜类去籽瓤外，其他类蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。
切削、预煮将洗干净的蔬菜原料，根据不同的产品规格、销售对象和原料要求，采用不同的方法和设备，分别切成片、丝、条等形状。预煮时，果汁加工生产线，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的用沸水略煮片刻，北塘区果汁加工，但不宜不熟或过熟。一般预煮2—4分钟。
冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却，使其迅速降至水温或室温。冷却的方法，一般采用冷水冲淋。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩干，也可用简易手工方法压沥。待水分淋尽后，果汁加工设备厂家，就可摊开稍加晾晒，以备烘干。
烘干烘干是制作的一项关键技术，应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘后的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有两种：一种是简易烘房，二是采取逆流相结合的烘房。烘干是将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持温度在50℃左右。同时，要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为5小时左右。
毛豆速冻前处理生产线
加工特点：毛豆类食品加工周期短，尽可能实现单班产量大的设备流水线配置，加快加工。
设备配置：风选机-上料提升机-三层挑拣输送机-一次气泡清洗机-二次气泡清洗机-连续式漂烫机-常温水冷却机-冰水冷却机-振动沥水机-板带沥水提升机-振动沥水布料机。
一、风选去杂：
1、采用机械方式吹去豆荚中混有的枝、叶，和过轻的瘦瘪豆荚和其他非植物性杂质。
2、适用于加工芋子、青、芦笋、菠菜、甘蓝菜、土豆片、有萝卜片、花菜等菜叶类和茎根类蔬菜;
二、漂烫杀青：
1、速冻前处理生产线是该生产线漂烫段采用连续式漂烫机，比较适宜加工比重小，易悬浮的果蔬制品。
2、蔬菜速冻前处理漂烫生产线是蔬菜速冻前的加工设备，它是我公司吸取国内外同类设备优点的基础上研制成功的，该机运行，能耗省，占地面积小，使用安全，维修操作简单，用全不锈钢做成，完全符合食品出口卫生标准.
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