酱菜加工工艺 

     简介：一种酱菜生产工艺，包括以下步骤：

1、挑选待加工的蔬菜及副料，聊城净菜加工，清洗后分切备用；

2、对切好的蔬菜及副料进行腌制；脱水处理；

3、加入95℃?100℃的酱汁进行浸泡；5天后压榨出汁并倒出浸液；

4、将倒出的浸液加热，杀菌消毒，浸液温度为85℃?95℃；浸液回倒容器内进行第二次浸泡；7天后压榨出汁并倒出浸液；

5、将倒出的浸液加热，杀菌消毒，浸液温度为80℃?85℃；浸液回倒容器内进行第三次浸泡；成品包装，新型的酱菜加工工艺，科学合理，易于正确掌握，不破坏酱菜的营养成分，营养价值高、高、食用可口，老少皆宜，而且延长了保存期，在正常条件下保持不发霉不变质无异味，可以反季节生产，减少了食品添加剂的使用量同时减少防腐剂的使用量，提高产品质量。

速冻蔬菜流程

                          速冻蔬菜流程概述

         蔬菜速冻产品生产的一般工艺流程是:原料选择、预冷、清洗、去皮、切 分、烫漂、冷却、沥干、快速冻结、包装、冻藏。烫漂的目的是抑制酶的活性，软化纤维组织，去掉辛辣味，但有些蔬菜不适合烫漂。快速冻结时要求温度达 到-35 ~ -25$，净菜加工洗菜线，使食品的中心温度在30分钟内快速降至-5T，至-18T 再进行包装，并在此条件下冻藏。速冻常用鼓风冻结法，生产上一般采用隧 道式冷冻设备。较先进的流化床速冻，中央厨房净菜加工，一般是从清洗开始至冻结的连续流水 线，主要用于颗粒状、片状和块状等小型蔬菜的快速冻结。

一、双层挑拣输送机：

二、果蔬清洗机：

三、果蔬毛刷去杂清洗机：

四、果蔬预煮机：

五、果蔬风干沥水机：

                                              山东盛源食品机械有限公司

                    毛豆速冻前处理生产线

加工特点：毛豆类食品加工周期短，尽可能实现单班产量大的设备流水线配置，加快加工。

设备配置：风选机-上料提升机-三层挑拣输送机-一次气泡清洗机-二次气泡清洗机-连续式漂烫机-常温水冷却机-冰水冷却机-振动沥水机-板带沥水提升机-振动沥水布料机。

一、风选去杂：

1、采用机械方式吹去豆荚中混有的枝、叶，和过轻的瘦瘪豆荚和其他非植物性杂质。

2、适用于加工芋子、青、芦笋、菠菜、甘蓝菜、土豆片、有萝卜片、花菜等菜叶类和茎根类蔬菜;

二、漂烫杀青：

1、速冻前处理生产线是该生产线漂烫段采用连续式漂烫机，比较适宜加工比重小，易悬浮的果蔬制品。

2、蔬菜速冻前处理漂烫生产线是蔬菜速冻前的加工设备，它是我公司吸取国内外同类设备优点的基础上研制成功的，该机运行，能耗省，占地面积小，使用安全，维修操作简单，用全不锈钢做成，完全符合食品出口卫生标准.

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